電磁感應加熱來源于法拉第發(fā)現(xiàn)的電磁感應現(xiàn)象，即交變的磁場在導體中產生感應電流，從而導致導體發(fā)熱。自從發(fā)現(xiàn)電流通過導線發(fā)生熱效應后，世界上便出現(xiàn)了很多從事研究制造電熱器的發(fā)明家。1890年，瑞典技術人員發(fā)明了第 一臺感應熔煉爐——開槽式有芯爐；1893年，美國出現(xiàn)了電熨斗雛形；1909年，電灶的出現(xiàn)實現(xiàn)了從電能轉化為熱能的過程；1916年，美國人發(fā)明了閉槽有芯爐，電磁感應技術逐漸進入實用化階段。

　　感應加熱設備廠家華銳電磁介紹下感應加熱的原理：是把鋼制工件放在用紫銅管制成的感應器內通入交變電流，產生交變磁場。由于電磁感應，在工件內將產生和感應器內的電流頻率相同，方向相反的感應電流--渦流。由于肌膚效應，渦流在工件截面上的分布是不均勻的，表面的電流密度越大，中 心的電流密度越小。交變電流的頻率越高，趨膚效應越顯著，感應加熱的深度越淺，由于工件本身有電阻，根據(jù)焦耳--楞次定律，集中于工件表層的渦流產生的電阻熱，使工件表層迅速被加熱到淬火溫度，而心部溫度基本不變。在隨即進行噴水（合金鋼浸油）冷卻后，工件表層被淬硬，實現(xiàn)了感應加熱表面淬火。

　　磁感應加熱器（Electromagnetic induction heater）是配合金屬件安裝之用，利用熱脹冷縮原理，將金屬件加熱至孔徑足以輕松到達軸位，又不對工件、軸造成任何損傷。電磁感應加熱器對工件的加熱全過程由微電腦控制，安 全可靠，效率高，使用方便，并設置了三種工作模式（時間控制模式、溫度控制模式和溫度保持模式）供操作者選擇。