電磁感應(yīng)加熱，或簡(jiǎn)稱感應(yīng)加熱，顧名思義，感應(yīng)加熱是利用電磁感應(yīng)的方法使被加熱的材料的內(nèi)部產(chǎn)生電流，依靠這些渦流的能量達(dá)到加熱目的。感應(yīng)加熱系統(tǒng)的基本組成包括感應(yīng)線圈，交流電源和工件。根據(jù)加熱對(duì)象不同，可以把線圈制作成不同的形狀。線圈和電源相連，電源為線圈提供交變電流，流過(guò)線圈的交變電流產(chǎn)生一個(gè)通過(guò)工件的交變磁場(chǎng)，該磁場(chǎng)使工件產(chǎn)生渦流來(lái)加熱。

　　在近幾年，隨著高新技術(shù)的發(fā)展，制造業(yè)對(duì)金屬材料的加熱有了更高的要求，高頻感應(yīng)加熱技術(shù)也有了長(zhǎng)足的發(fā)展，前景一片光明，目前高頻加熱技術(shù)，針對(duì)金屬材料的加熱速度是很快的，效率也是很高，損耗還是比較低的，這些優(yōu)勢(shì)，使得高頻加熱技術(shù)已經(jīng)在金屬加工行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。

　　高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在控制方面也非常智能，只需要控制電流的頻率和大小就可以準(zhǔn)確的控制溫度，發(fā)熱時(shí)間很短，甚至幾秒就能達(dá)到1200多度的高溫，這是傳統(tǒng)方式加熱所不能比擬的。

　　高頻感應(yīng)加熱之所以越來(lái)越來(lái)受到各大金屬加工企業(yè)的青睞的另一個(gè)原因，是因?yàn)樗趯?shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，目前很多傳統(tǒng)的工件加熱技術(shù)已經(jīng)很難滿自動(dòng)化控制的要求，現(xiàn)在的工廠大部分都采用基于組態(tài)等相關(guān)軟件的自動(dòng)化過(guò)程控制，比如傳統(tǒng)的金屬加熱領(lǐng)域一般采用普通煤炭或天然氣加熱，這種加熱方式的問(wèn)題是加熱速度慢，污染嚴(yán)重，而且溫度不能準(zhǔn)確控制，產(chǎn)品的合格率也會(huì)受到比較大的影響。

　　而且這些方式一般成本都很高，所以經(jīng)濟(jì)效益不高，慢慢都會(huì)被淘汰。高頻感應(yīng)加熱采用的是高頻電流通過(guò)感應(yīng)線圈從而產(chǎn)生電磁感應(yīng)效應(yīng)，對(duì)金屬工件本身產(chǎn)生感應(yīng)電流，它的加熱方式采用的不是鍋爐導(dǎo)熱原理，能量損耗更小，因?yàn)樗墙饘俟ぜ旧懋a(chǎn)熱，不需要外部導(dǎo)熱。